Stampaggio e tranciatura delle lamiere: cosa sono?
Lo stampaggio (processo meccanico che trasforma una lamiera
piana in un componente tridimensionale)
abbinato alla tranciatura ci permette di produrre in grandi
volumi pezzi con geometrie precise,
tolleranze costanti e costi unitari ridotti.
Lavoriamo coil o fogli pretagliati in acciaio, inox, alluminio e altri metalli trasformandoli in
semilavorati pronti per le fasi successive di piegatura, saldatura o assemblaggio.
Materiali lavorabili:
• Acciaio al carbonio
• Acciaio inox (AISI 304, 316, ecc.)
• Alluminio e leghe leggere
• Lamiere zincate
Spessori lavorabili:
• Acciaio al carbonio: da 0,5 mm a 6 mm
• Acciaio inox: da 0,5 mm a 4 mm
• Alluminio: da 0,5 mm a 5 mm
Formati lavorabili:
• Fogli fino a circa 1500x3000 mm (variabile in base alla macchina)
• Nastri da coil per lavorazioni automatizzate
Le nostre realizzazioni
Lavorazioni correlate
FAQ - Domande Frequenti
Il lotto minimo conveniente per la tranciatura dipende dalle caratteristiche
dell’articolo (come forma, materiale e complessità) e dalle
esigenze specifiche del cliente, come i volumi richiesti, i tempi di
consegna e il budget disponibile.
In generale, la tranciatura è particolarmente vantaggiosa per produzioni
medio-grandi, poiché richiede la realizzazione di stampi dedicati, il
cui costo
viene ammortizzato più facilmente su lotti elevati.
Per valutare la convenienza e definire il lotto minimo più adatto,
analizziamo ogni richiesta caso per caso, offrendo soluzioni
personalizzate.
Sì, possiamo occuparci anche della costruzione dello stampo. Valutiamo sempre attentamente la richiesta del cliente e, in base alle specifiche esigenze tecniche e produttive, proponiamo la soluzione più vantaggiosa in termini di qualità, tempi e costi.
Sì, gestiamo anche materiali pre-zincati e
pre-verniciati. Abbiamo esperienza nella lavorazione di questi
materiali, che richiedono attenzioni particolari per preservare le finiture
superficiali durante le fasi di tranciatura o piegatura.
Utilizziamo attrezzature e accorgimenti specifici per garantire il rispetto delle
caratteristiche estetiche e funzionali del materiale, offrendo così una soluzione
ottimale per applicazioni che richiedono una finitura finale già pronta
all’uso.
Durante la produzione, l’operatore esegue controlli specifici a
campione: ogni determinato numero di pezzi, viene selezionato 1
componente per verificarne le caratteristiche dimensionali e
funzionali.
I controlli vengono effettuati con calibri, dime di controllo e
altri strumenti idonei, in base alle specifiche tecniche del pezzo. C'è una
cooperazione continua con il nostro ufficio tecnico, che supporta
la produzione nell’interpretazione delle
tolleranze e nella definizione delle modalità di controllo più efficaci.
Questo approccio ci consente di garantire qualità costante e
conformità alle
richieste del cliente.
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